মোটরের বিশাল কাঠামোতে, একটি অপরিহার্য উপাদান আছে-ব্রাশ হোল্ডার. এবং, এটি, এটির ফিক্সিং সার্কিট এবং উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান রটারকে সংযুক্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সেতু হিসাবে, কার্বন ব্রাশ এবং স্লিপ রিং সহ একটি স্লাইড যোগাযোগ ব্যবস্থা তৈরি করে, এটি সম্পর্কিত উত্তেজনাপূর্ণ কারেন্ট এবং অপারেশন সিগন্যালের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ট্রান্সমিশন হিসাবে কাজ করে। এর উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং জটিল অপারেটিং অবস্থার একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়ার কারণে, ব্রাশ ধারক এবং এর সাথে সম্পর্কিত উপাদানগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ মোটরের অপারেশন নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করবে।
প্রথমত, তার চেহারা এবং তার অপারেশন অবস্থার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
সম্ভাব্য বিপদ আবিষ্কারের জন্য প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন হল নিয়মিত রাউটিং পরিদর্শন। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিয়মিত ব্রাশ ধারক এবং কার্বন ব্রাশের উপস্থিতির অবস্থা পরিদর্শন করা উচিত। প্রথমে, কার্বন ব্রাশের পরিধানের ডিগ্রি নিশ্চিত করুন। যখন কার্বন ব্রাশের পরিধানের দৈর্ঘ্য তার আসলটির এক-তৃতীয়াংশ থেকে দুই তৃতীয়াংশের বেশি হয়ে যায়, তখন এর অতিরিক্ত পরিধানের ফলে সৃষ্ট সম্পর্কিত ভাঙ্গন এড়াতে একটি নতুন ব্রাশ সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। দ্বিতীয়ত, কার্বন ব্রাশটি মসৃণভাবে স্লাইডিং নিশ্চিত করার উদ্দেশ্যে কার্বন ব্রাশটি কম্পিত, কাঁপছে বা অমসৃণভাবে চলছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। তদুপরি, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ব্রাশ ব্রেড (কার্বন গাইড লাইন) এবং ব্রাশ ধারকের মধ্যে সংযোগ দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত কিনা, ব্রাশ হোল্ডার গরম বা স্পর্শ করার পাশাপাশি কার্বন ব্রাশের প্রান্তটি ফাটল বা স্লিপ রিংয়ের বাইরের দিকে বিচ্যুত হয়েছে কিনা তাও পরীক্ষা করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, এর বসন্ত চাপের সঠিক সমন্বয়
কনস্ট্যান্ট স্প্রিং, ব্রাশ ধারকের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, স্থিতিশীল এবং অভিন্ন যোগাযোগের চাপ প্রদানের কাজ করে। খুব কম চাপ সংশ্লিষ্ট অকার্যকর যোগাযোগের দিকে পরিচালিত করবে, বৈদ্যুতিক স্পার্ক তৈরি করবে এবং বৈদ্যুতিক পরিধানের গতি বাড়িয়ে দেবে, যেখানে খুব বেশি চাপ মেকানিক পরিধানকে বাড়িয়ে দেবে, কার্বন ব্রাশ এবং স্লিপ রিংয়ের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে। তাই, স্প্রিং স্কেলের টুল দিয়ে স্প্রিং প্রেসার নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত যাতে প্রতিটি কার্বন ব্রাশ 1.1kg-2.5kg এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত একক চাপ অনুসারে সমানভাবে জোর করে এবং প্রতিটি ব্রাশের মধ্যে অতিরিক্ত 5% চাপের পার্থক্য ছাড়াই। যদি বসন্ত রূপান্তরিত হয়, ফাটল বা ক্লান্তি ক্ষয় হয়, একটি নতুন প্রতিস্থাপন করা উচিত।
তৃতীয়ত, চমৎকার পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন
কার্বন ব্রাশ, তার স্লাইড ঘর্ষণ প্রক্রিয়ায়, বিপুল পরিমাণে কার্বন পাউডার তৈরি করবে। কার্বন পাউডার জমে থাকলে, সংশ্লিষ্ট তাপ অপচয় কঠিন হয়ে পড়বে এবং শর্ট সার্কিট এমনকি আগুনও তৈরি হবে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ব্রাশ ধারক, স্লিপ রিংয়ের পৃষ্ঠের কার্বন পাউডার এবং শিল্প ভ্যাকুয়াম বা পরিষ্কার সুতির কাপড় দিয়ে সময়মতো ধুলো পরিষ্কার করতে হবে। বৈদ্যুতিক ফাঁক বা সংকেত প্রেরণকারী পথে প্রস্ফুটিত হওয়া সংশ্লিষ্ট দূষকগুলির উদ্দেশ্যে উচ্চ-চাপের সংকুচিত বাতাসের সাথে সরাসরি ঝাড়ু দেওয়া এড়াতে মনোযোগ দিন৷ একগুঁয়ে দাগের জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা লিন্ট-মুক্ত কাপড়ের সাথে এবং অবশিষ্ট পদার্থ বা সাধারণ দ্রাবক দিয়ে জল ব্যবহার না করে পরম অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করতে পারেন।
চার, অপারেশন প্রক্রিয়ায় গতিশীল পর্যবেক্ষণ
হল্টের সময় স্ট্যাটিক পরিদর্শন ছাড়াও, গতিশীল পর্যবেক্ষণ অপারেশন প্রক্রিয়ার একই গুরুত্বপূর্ণ। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিয়মিতভাবে ব্রাশ ধারক এবং কার্বন ব্রাশের তাপমাত্রা ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে স্ক্যান করা উচিত যাতে খুব বড় যোগাযোগ প্রতিরোধ বা অসম কারেন্ট বন্টন দ্বারা উত্পন্ন স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ নিরীক্ষণ করা যায়। আহ একই সময়ে, সংশ্লিষ্ট অভিন্ন কারেন্ট নিশ্চিত করার উদ্দেশ্যে প্রতিটি কার্বন ব্রাশের বর্তমান ভাগকে ডিসি ক্ল্যাম্প মিটার দিয়ে পরিমাপ করা উচিত। যদি অস্বাভাবিক ভাঙ্গন, যেমন, কার্বন ব্রাশ স্পার্কিং হয়, ব্রাশ ধারক অস্বাভাবিকভাবে গরম হয় বা স্লিপ রিংয়ের পৃষ্ঠে পোড়া বিন্দু বা ডেন্ট হয়, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সংশ্লিষ্ট কারণগুলি খুঁজে বের করতে হবে এবং সমস্যার সমাধান করতে হবে।
পাঁচ, মান নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপ
সম্পর্কিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়ায়, নিরাপত্তা সর্বদা শীর্ষ নীতি। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের গ্যারান্টি সরঞ্জাম পরা উচিত, কারণ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অর্থ একটি সঠিক এবং পদ্ধতিগত অপারেশন। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পরিদর্শন এবং সামঞ্জস্য করা উচিত, নিয়মিত পরিষ্কার এবং কঠোরভাবে সময়মত পর্যবেক্ষণ করা উচিত, ব্রাশ ধারক এবং স্লিপ রিং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হতে পারে, অত্যন্ত কার্যকর মোটর অপারেশনের গ্যারান্টি দেয়।
